佛山医疗级液态硅胶双色代工

德瑞硅胶科技为众多客户提供从产品设计到生产及后加工等一站式液态硅胶模具设计制造、液态硅胶射出成型加工、液态硅胶包胶二次成型是一家值得信赖的代加工液态硅胶成品供应商。我们拥有先进的综合加工技术，能为客户提供专业的产品设计和功能改善建议。自有模房和ID/MD团队能满足各行业的需求，持续生产功能丰富的液态硅胶成品，如硅胶婴儿用品，硅胶医疗产品，硅胶厨房卫浴用品，硅胶电子3C产品，硅胶新能源汽车产品，硅胶潜水用品，硅胶绝缘子产品等。快快拨打24小时专业热线报价。液态硅胶包胶PA精密注塑成型厂家定制加工模具。佛山医疗级液态硅胶双色代工

德瑞硅胶科技的代加工的产品应用于医疗器械、汽车、食品级硅胶产品，医疗级硅胶配件、硅胶制品、液态硅胶制品、卫浴硅胶制品、防护面罩劳保用品、铁件包胶配件、汽车硅胶配件等。公司占地面积1000多平方米，拥有50名员工，其中包括模具工程师8名，硅胶工程师6名和60多名拥有多年经验丰富有素的工人。我们专注液态硅胶注塑成型工艺和液态硅胶包胶成型10多年，做货经验丰富，20多台加工设备，8台液态硅胶注塑设备，并通过ISO质量管理体系.快快联系专业工程师报价。佛山医疗级液态硅胶双色代工液态硅胶包胶铝合金精密注塑成型厂家定制加工模具。

LSR液态硅胶在模具内不会像热塑性胶料那样收缩，它们往往遇热膨胀，遇冷轻微收缩。因而，其制品并不总是如所期望的那样留在模具的凸面上，而是滞留在表面积较大的模腔内。关于收缩率，虽然液体硅胶并不会在模内收缩，但它们在脱模和冷却后，常常会收缩2.5%-3%。至于究竟收缩多少，在一定程度上取决于该胶料的配方。液态硅胶模具分型线确定，确定分模线的位置是设计硅橡胶注压模具的前几个步骤之一。排气主要是通过位于分型线上的槽沟来实现的，这样的槽沟必经处在注压胶料到达的区域内。这样有助于避免内部产生气泡和降低胶接处的强度损失。由于液态硅胶粘度较低，分型线必须精确，以免造成溢胶。即便如此在加工的制品上还常能看见分模线。脱模受制品的几何尺寸和分型面位置的影响.

德瑞科技专注于技术的求精和创新，用于生产制造高精密高质量的LSR(液态硅胶)产品&模具，服务于消费电子，汽车，医疗，母婴，卫浴等行业客户。我们拥有独特LSR技术，专业从事LIM液态注塑成型工艺和液态硅胶包胶成型工艺，为广大客户生产包括LSR部件，塑料和金属底材（CNC/冲压/MIM）与LSR注塑成型的双组份及多组份的包胶部件及产品。高精度液态硅胶注塑模具保证了产品的品质，加上根据ISO质量管理体系质检出货，品质保障，价格合理，技术专业，马上咨询。PC塑胶液态硅胶包胶成型模具注塑代加工液态硅胶产品。

德瑞硅胶科技的应用工程师和设计团队会为您提供合适的液态硅胶注射成型解决方案。通过和您具体深入沟通，他们知道什么情况下采用包胶是更优的解决方案，或者采用装配即可。同时为您建议是采取化学粘接还是包胶黏接，这些对于产品性能和成本都很重要。另外他们还会基于零件的使用环境、生产方法、成本和重量等因素综合考虑，推荐选择金属还是热塑性塑料作为包胶成型的基材。如果选择在热塑性塑料上包橡胶，整个生产过程都可以在我们的工厂内完成，客户将直接受益。液态硅胶制品定制奶嘴奶瓶成型注塑模具加工厂家。佛山医疗级液态硅胶双色代工

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德瑞硅胶科技（广州）有限公司是一家研究和技术驱动的定制制造商，提供液态硅胶注塑模具定制，液态硅胶制品（LSR），液态硅胶包胶成型制品加工定制。我们的服务范围从设计支持，预生产原型和试运行，大规模的液态硅胶产品生产。德瑞在硅胶行业10多年的经验，拥有丰富的液态硅胶模具设计经验，设计的模具应用丰富，包括硅胶婴儿用品，硅胶医疗产品，硅胶厨房卫浴用品，硅胶电子3C产品，硅胶新能源汽车产品，硅胶潜水用品，硅胶绝缘子产品等。佛山医疗级液态硅胶双色代工